板框壓濾機油管滲油一般是由于壓濾機使用頻繁,機器震動引起的,油管接頭的下方是用組合墊片和油缸連接的,油管頭內(nèi)部是O型密封圈連接.放松濾板后,卸開油管,接著拆下油接頭更換組合墊圈,在更換組合墊圈時,Z好把O型密封圈一起更換.當壓濾機邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是一方經(jīng)常磨損，同樣再于別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會滲透。這一點我們根據(jù)滲漏點的情況來判斷，由于濾板損壞造成了滲透一般都會比較大，甚至有可能噴射。
像其他設備一樣,壓濾機在運行時電機也會發(fā)出聲音,但是經(jīng)常使用設備會發(fā)現(xiàn)電機有時會發(fā)出異常的響聲,這是什么原因呢?電機老化,載重負荷吃不消;高壓油泵損壞,高壓油泵一般為柱塞泵,如液壓油異常或年限較長,引起柱塞損壞;液壓站按裝時連軸器不同心,如連軸器按放不正,會造成電機擺動過大,負荷增大.現(xiàn)在的板框壓濾機上有很多是安裝了翻板裝置的,翻板的主要作用為收集液體,特別是被過濾物是要液體的,有了這個收集就更好了.過濾完成后,在放松濾板時,進料管道里多多少少肯定還會集液的,如果濾餅是先集中在泥斗中的,有了翻板就可以讓管道中的液體不進入泥斗中,保持泥斗中的濾餅干燥。
壓濾機濾布錯誤放置。過濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從Z簡單的入手，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結構是由濾板和濾布相互扦插，受到強大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現(xiàn)問題，那剩下的就是濾布。在堅硬的濾板之間要形成密封，起到關鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺就容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室就不會形成密封了。壓力不足。濾板和濾布B須在受到強大壓力情況下，才能實現(xiàn)密閉的過濾室結構，當這個壓力不足時，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當然的能從縫隙中滲透出來。
對于使用壓濾機的人來說，Z平凡、Z常見的問題就是過濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來（也就是過濾室不能密封），從而影響了壓濾機的過濾質量和效率。污泥深度脫水設備是研發(fā)生產(chǎn)的C高壓污泥壓濾機、CJ污泥壓干機，在污泥調(diào)理+污泥機械壓干+泥餅資源化利用中有普通污泥壓濾機不能達到的效果。C高壓污泥壓濾機對印染廠、壓濾機廠家紡織行業(yè)污泥機械脫水后，泥餅含水率一次降低到55%左右，泥餅呈無粘性、壓濾機。干硬塊狀。
所有的污泥的漿泵主要是否有漏泥現(xiàn)象發(fā)生還有就是這些污泥泵的軸承以及盤根的密封。一般是在半個月就需要檢查一下。對液壓站的檢查，包括液壓液體的含量，液壓站的液體壓力系數(shù)。這是因為液壓站是隔膜壓濾機的重要動力部分，它的是否正常工作，關系到隔膜壓濾機過濾室的壓力，其更為重要的就是維持濾室的恒壓情況。空氣壓縮機以及調(diào)速電機的觀油窗需要檢查，新設備在購買時已加好潤滑油，一般是在一個月的時間內(nèi)再繼續(xù)檢查一下。通過檢查氣孔的閥門啟動來檢查控制這些氣體方面的內(nèi)容，還有就是減壓閥的檢查。
對濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況；濾板在長期被水侵蝕的情況下，濾板的含水狀況，和被水侵蝕的深度。對于使用一個月隔膜壓濾機的濾布，我們也要檢查一下，主要查看它的過濾情況，是否有損壞，過濾流量是否正常。對隔膜壓濾機電機和電路也要查看一下。查看一下是否因為電流過大，線路有所燒毀；活動的部分是否有擦線，磨損的地方，防止老鼠等動物的損毀。
