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板框壓濾機(jī)分離泥水的核心場(chǎng)所--壓濾室

日期：2019-04-01 人氣：0

污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水，減少其體積。經(jīng)過(guò)脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。污泥機(jī)械脫水方法有過(guò)濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過(guò)濾脫水又有真空過(guò)濾與壓力過(guò)濾；離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用的是壓力過(guò)濾和離心脫水方法。污泥過(guò)濾脫水是以過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力，使污泥水分被強(qiáng)制通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達(dá)到污泥脫水的目的。

上圖：板框壓濾機(jī)設(shè)備

板框壓濾機(jī)是在過(guò)濾介質(zhì)一側(cè)施加機(jī)械力實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的機(jī)械，主要用于污泥（水）的固液分離。板框壓濾機(jī)大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到Z大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入C長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至Z低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)預(yù)壓脫水大直徑的過(guò)濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，Z終實(shí)現(xiàn)泥水分離的目的。

板框壓濾機(jī)濾室對(duì)于整個(gè)設(shè)備來(lái)說(shuō)J其重要的部分，它是由一塊一塊的分開(kāi)獨(dú)立的濾板，中間夾著濾布，然后經(jīng)過(guò)設(shè)備提供強(qiáng)大的壓力作用，使他們變成了過(guò)濾室。它主要就是承擔(dān)過(guò)濾分離作用，其在工作時(shí)，內(nèi)部充滿(mǎn)了過(guò)濾液，而且他們內(nèi)能還非常的高，如果過(guò)濾室那里有一個(gè)微小的地方不能實(shí)現(xiàn)密閉，這樣就是造成過(guò)濾室整體內(nèi)部壓強(qiáng)不夠高，導(dǎo)致過(guò)濾液不能按著正常過(guò)濾路徑流動(dòng)，從而影響設(shè)備的工作效率和質(zhì)量。在加上過(guò)濾液還要不斷從沒(méi)有密閉處滲透出來(lái)，這樣不J降低了設(shè)備工作質(zhì)量，還增加了設(shè)備的無(wú)用功，造成了設(shè)備的浪費(fèi)。所以可見(jiàn)，要使壓濾機(jī)設(shè)備正常的工作就須要過(guò)濾室實(shí)現(xiàn)密閉的效果。

上圖：板框壓濾機(jī)濾布

板框壓濾機(jī)以其具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等優(yōu)點(diǎn)，是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶(hù)的選擇。板框壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜（復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片），運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入壓濾板中，壓迫濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過(guò)濾。

而板框壓濾機(jī)濾板采用中間進(jìn)料分離管道，這也是有一個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)。能使板框壓濾機(jī)在過(guò)濾過(guò)程中形成的濾餅?zāi)軌蚓鶆虻脑跒V板中間形成，形成的非常的工整，利用板框壓濾機(jī)的二次擠壓。如果采用半角進(jìn)料分離管道，不J增大了濾餅形成不規(guī)則的原因，而且也減少了進(jìn)料量，從而影響板框壓濾機(jī)效率。板框壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了效率脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過(guò)濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結(jié)束后，通過(guò)對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力，甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。如果在壓榨前和壓榨后，增加吹風(fēng)操作，則能進(jìn)一步降低濾餅含水率。

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